氧化鋁耐磨陶瓷干壓成型技術僅限于形狀單純且內壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。適用范圍廣舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上,均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半自動或全自動成型方式。壓機較大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達15~50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結后尺寸收縮產生差異,影響產品質量。
生物惰性陶瓷主要是指化學性能穩定、生物相容性好的陶瓷材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。而生物相容性是指生物材料植入體內后,機體對植入物發生的反應。迄今為止,還沒有一種材料是完全惰性的物質,所以,相容性是相對的。現有的惰性生物陶瓷有氧化鋁、氧化鋯以及碳素材料等。這類陶瓷材料的結構都比較穩定,分子中的鍵合力較強,而且都具有較高的強度、耐磨性及化學穩定性。
帶子母扣耐磨陶瓷襯板具有硬度高、耐高溫、耐磨、電絕緣、耐侵蝕、力學性能良好等優點,被譽為“節能減排”材料中的一支奇葩。小編向您介紹:95%以上的氧化鋁耐磨陶瓷經高溫燒結成型顯微硬度2200-2300,擁有耐磨蝕,極高硬度,化工安定性好,能夠長時日禁受高純度、大顆料物料的沖擊磨損,是旋流器內襯的理想材料。此外,制備帶子母扣耐磨陶瓷襯板原料來源廣泛、價格較低廉、生產工藝較簡單,具有較高的性價比,現已廣泛應用于凈化分離、固定化酶載體、吸聲減震和傳感器材料等眾多領域,在航天航空、能源、石油等領域中具有十分誘人的應用前景。
燒成技術:將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。該工藝新穎簡單,所采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面,采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法,鍍上一層硅化合物薄膜,在1200℃~1580℃的加熱處理,使氧化鋁陶瓷鋼化。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法。氧化鋁耐磨陶瓷、增韌氧化鋁陶瓷和氧化鋯耐磨陶瓷每種都有都有很多種。也被作為多種產品,例如:耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷襯板、重介旋流器、旋風分離器、耐磨陶瓷滾筒包膠、溜槽、管道等等。